慢走絲油割加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時刻長，簡單構(gòu)成熔化加工，使工件表面描摹變差，蛻變層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易發(fā)作裂紋。而脈寬小到必定值時，作用時刻極短，構(gòu)成氣化加工，可以減小蛻變層厚度，改進(jìn)表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋發(fā)作。　

   慢走絲油割加工切割在機(jī)械、汽配及標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)中屬于一項廣泛而重要的，在鐵芯模具、轉(zhuǎn)子疊鉚模具的加工過程中，慢走絲油割加工方面差錯極小，堅持了模具的專配精度、提高壽數(shù)。在慢走絲油割加工的過程中不能有差錯，稍微沒有注意到就會構(gòu)成工件作廢，同時又提高了成本，加工時刻加長等影響。

  慢走絲是使用接連移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松觸摸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到一般以為的放電空隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)作火花放電，甚至當(dāng)電極絲已觸摸到工件，從顯微鏡中已看不到空隙時，也常常看不到火花，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移必定間隔(幾微米到幾十微米)時才發(fā)作正常的火花放電。此刻線電極每進(jìn)給1μm，放電空隙并不削減1μm，而是電極絲添加一點(diǎn)線間張力，工件則添加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間堅持必定的輕微觸摸壓力后才能構(gòu)成火花放電。據(jù)此以為在電極絲和工件之間存在著某種發(fā)作的絕緣薄膜介質(zhì)。

  慢走絲加工在工業(yè)上的運(yùn)用非常廣泛。慢走絲是使用接連移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，發(fā)作6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫空隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。